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DMC-G 系列智能之星重切屑齒輪式龍門加工中心機

机械特性:一体式门梁结构整合横梁及立柱,有效提高结构刚性的铣削能力。机械主要铸件,通过时效振动监测,有效消除结构应力,提升机床稳定性及定位精度。所有原件均采用台湾原装进口配件。适用行业:模具加工、汽车配件、航太工程工件、机械原组件加工、检具加工、大型模板等重型加工行业等。
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DMC-2017 龍門加工中心機結構設計

六大鑄件部分:

一、底座設計(獨家設計)

1.全系列鑄件採用國際標準米漢納鑄件, 材質嚴格把關達到FC-30標準,配套全國大型知名台資鑄件廠,信用可靠 絕不偷工減料,所有鑄件經過回火處理,震動時效處理,自然時效處理,完全消除內部應力,以保證鑄件永不變形,滿足客戶精度及剛性要求。

2.底座設計采雙山型結構,結構剛性更強,消除加工產生的震動, 一體式特殊封閉式箱體設計提供強大結構剛性,穩定性,是機加工、模具行業首選優質高端機。


(底座示意圖)



二、橫樑設計(獨家設計)

1.橫樑采超大跨距設計,反L型結構,優越其他廠家加大25%,表現力與美的結合 ,置重懸垂力可達到5um內。



(橫樑示意圖)



三、立柱設計(獨家設計)

1.立柱與底座采用超大接觸面積設計, 穩固堅若磐石,剛性更強,接合面採用台灣精緻的鏟花工藝,精度媲美歐日機台,長期加工精度穩定性佳。




(立柱示意圖)



四、工作台設計(獨家設計)

1.工作台面超厚實設計,可以承載重大型工件,工作台與滾柱滑塊為全實心接觸面, 且接合面由台灣精緻的鏟花工藝,保證平面高精度。

2.配合高技術台灣優質加工企業,平面經過精密的研磨加工工序,長期保持工作台平面精度,且外觀平整發亮,長期保持整機精度。




(工作台示意圖)



五、滑座設計(獨家設計)

1.整座採用大量密集均布滑塊,覆蓋率達50%以上, 有硬軌的剛性,及線軌的滑動性,最佳的平衡重心配置。




(滑座示意圖)



六、主軸箱及齒輪箱設計(專利設計)

1.中貿主軸箱獨家專利設計,滑枕為大面積矩型軌道,設計八個滑動接觸面,耐重切削,加工效率特別高,同時可搭配多種手動半自動,全自動側銑頭,五軸五面體銑頭成為最經濟實用的五面加工中心機,

特別適用於汽車大型模具加工,精密模架加工。

2.強大的機械剛性,同時可搭配各式高速主軸,最高轉速BT50#可達到10000轉進行精密模具3D曲面加工模面光滑細緻,達到高精要求。

3.原裝進口全齒式模組化齒輪箱設計,保證強力切削,斜齒式設計切削力度比一般使用德國ZF齒輪箱更大,且保持恆定油溫,排除了ZF齒輪箱使用一段時間油溫會異常升高出現熱伸長誤差,導致齒輪損壞,並取代老式內齒式齒輪箱維護難問題。




(主軸箱示意圖)                                                                                                                                                 (側銑頭示意圖)



七、軌道設計:線軌及螺桿

1.線軌部分:全機型採用德國/台灣原裝重負荷P級精密級滾柱導軌,搭配大量密集均布滑塊設計,為機床提供超強加工剛性,穩定性

2.標準配置獨家採用Z軸採用四條重負荷滾柱導軌設計,高速高精度四線軌設計,克服特別要求高精度的產品加工。

3.螺桿部分:全機型螺杆採用C-3精密級雙螺母多卷珠規格絲杆,搭配日本原裝進口NSK絲杆專用軸承,配以多列式排列提供最大軸向進給剛性,高精度穩定性

(滾柱線軌示意圖)                                                                                                      (螺桿示意圖)



八、系統、電控箱設計

1.電控箱採用橫樑背掛設計,節省機台佔地空間,乾淨整齊,且使用高檔次電控箱恆溫空調,保證電控箱內溫度恆定,不會因高溫導致電器原件出現故障。

2.操作箱採用大範圍懸臂式吊臂設計,方便機台使用人員將操作箱拉至工件旁,完成對刀動作,特別適用於大型汽車模具加工行業。

中貿獨家的完美特殊結構設計, 加上超過20年經驗的專業生產工藝,造就一流的加工性能!




DMC-2017 龍門加工中心機技術參數規格表


机械规格

規格ITEM

單位UNIT

規格參數

 工作台Table

 工作台面積 (長×寬)

mm

2200×1500

 T型槽尺寸(槽寬×數量×間距)

mm

22×7×150

 T型槽精度等級

-

H7

 工作台最大承載工件重量

kg

4500

 行程規格Travel

 X軸行程

mm

2000

 Y軸行程

mm

                  1700 (副行程2000)

 Z軸行程

mm

800

 兩柱內側間距/工件可通過最大寬度

mm

1750 / 1700

 主軸鼻端至工作台面距離

mm

200-1000

 工作台面至橫樑底面距離

mm

1050

三軸軌道設計及型式

 TAPE L(三軸线轨)

 

 

 軌道規格寬度

mm

X軸:55 / Y軸:55 /Z轴:45

 線性滑軌滑塊數量

-

 X軸:10只 / Y軸:8只/Z轴:8只

 X.Y.Z軸軌道數量

-

  X.Y軸:2條重負荷滾柱導軌
Z軸:4條重負荷滾柱導軌

TAPE G(兩線一硬)Z軸硬軌

 

 

 軌道規格寬度

mm

X軸:55 / Y軸:55 / Z軸:490×250矩型滑枕

 線性滑軌滑塊數量

-

 X軸:10只 / Y軸:8只

 X.Y 軸軌道數量

-

     X.Y軸:2條重負荷滾柱導軌

 主軸規格型式SPINDLE

TAPE G

 

 

 主軸傳動方式

 

齒輪箱傳動

主軸轉速/錐度/拉丁規格

rpm

20-6000 / BT-50 / MAS403-BT50-45

 兩段式齒輪箱齒數比

 

1:4.01 / 1:0.98

 速度Feed

 切削進給速度

mm/min

1~6000

 三軸快移速度

mm/min

X軸:15000 / Y軸:15000 / Z軸:12000

 精度ACCURACY

 定位精度

mm

300mm±0.005(任意位置)

 重複定位精度

mm

300mm±0.003(任意位置)

其他OTHER

 電源要求

-

3Ф380V、50HZ、50KVA

 所需氣壓

Kg/cm2

6.5

 機械淨重

kg

23000

 機械外型尺寸(面寬×面深×高)

mm

7404×4340×4080



關鍵零組件配置清單標準配置零件清單


序號

名稱

規格

製造廠家

1

米漢納樹脂砂鑄件

FC-30

台資廠

2

控制器 系統

0i-MD

日本-FANUC

3

TAPE F(FANUC)

主軸電機

ΑiI18/7000

日本-FANUC

X/Y/Z軸伺服電機

Αif30 / Αif22 / Αif22B

日本-FANUC

X/Y/Z滾珠螺杆

Φ63-P12 / Φ63-P12 / Φ50-P10

台灣-上銀/銀泰

X/Y/Z重負荷直線滾柱導軌

55 / 55 / 45

德国:INA/台灣-上銀/銀泰

4

TAPE M(MITSUBISHI)

主軸電機

SJ-V26-01ZT

日本-MITSUBISHI

X/Y/Z軸伺服電機

HF-703 / HF-453 / HF-453BS

日本-MITSUBISHI

X/Y/Z滾珠螺杆

Φ63-P12 / Φ63-P12 / Φ50-P10

台灣-上銀/銀泰

X/Y重負荷直線滾柱導軌

55 / 55 / 硬軌

德国:INA/台灣-上銀/銀泰

5

滾珠螺杆三軸軸承

X轴:4072TAC / YZ轴4072TAC 前四後三

日本-Nsk / koyo

6

主軸油冷裝置

冷卻能力:1000W

台資-波英特/高文

7

電器空調恒溫裝置

冷卻能力:929W

台資-波英特

8

自動潤滑裝置

容積式-4L*2

台資-勝祥

9

X/Y伸縮護罩

X軸-1Cr13鋼板式 / Y軸-風琴式

台資-宜德

10

主軸 / 轉速

BT-50 / 6000rpm

台灣-建椿

11

切削液馬達

 揚程40m

台資-格蘭富

12

打刀缸自動松刀裝置

12.7倍-180C.C.

台灣-中日

13

鏈板式排屑機

-

内资-阜扬

14

液壓站單元

60L

台資-七洋

15

Z軸氮氣配重裝置

液壓+氮氣 混合式

台資-七洋

16

變壓器

50KVA

台資-顺亮/寶應龍

17

操作面板及配電材料

 

台灣- 遠瞻

18

繼電器等其他電子元件

-

台灣/日本/法國



標準配置零件清單


序號

名稱

序號

名稱

1

主軸冷卻系統

10.

變壓器

2

主軸吹氣清屑裝置

11.

工作燈,警示燈

3

切削液系統

12.

腳踏松刀開關

4

中央集中式四周自動潤滑系統

13.

水平調整螺絲及墊塊

5

電控箱中央空調

14.

工具箱及調整工具一套

6

半密閉式板金

15.

機台出廠精度檢測報告

7

清潔用之水槍與風槍設備

16.

機台操作與維修說明書

8

雙側螺旋式切屑輸送機

17.

編程、操作说明書

9

鏈條式排屑器及集屑小車

18.

系統參數光碟

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